市面上超级好用的开源MES，支持二开

超级好用的开源MES

源代码

https://www.gitpp.com/tanggejide/project0808free-mes

开源，免费，高质量 MES系统，助力中国智能制造

总览

界面

MES系统：智能制造的核心枢纽

一、MES系统在智能制造中的定位

MES系统（制造执行系统）是智能制造的"中枢神经"，位于企业计划层（如ERP系统）与底层工业控制系统（如PLC、SCADA）之间，形成"计划-执行-控制"的闭环管理体系。其核心使命是打通信息孤岛，实现生产过程的透明化、可控化和智能化，具体表现为：

1. 承上启下
   ：接收ERP系统的生产订单、物料清单等计划信息，将其转化为车间可执行的任务指令，并将生产实绩反馈给上层系统，确保计划与执行的同步。
2. 横向协同
   ：与PLM（产品生命周期管理）、SCM（供应链管理）等系统集成，实现设计-生产-物流的无缝衔接，支持多品种、小批量的柔性生产。
3. 纵向渗透
   ：直接控制生产设备、传感器和自动化系统，实时采集设备状态、工艺参数、质量数据等底层信息，为上层决策提供数据支撑。

二、MES系统的核心功能模块

MES系统通过六大功能模块覆盖生产全流程，形成"计划-执行-分析-优化"的闭环：

功能模块	核心作用	典型应用场景
生产计划与排程	根据订单需求、设备能力、物料库存等，生成分钟级排产计划，支持动态调整和紧急插单。	汽车制造中，MES系统根据订单优先级和产线负荷，自动优化冲压、焊接、涂装等工序的顺序。
生产调度管理	实时监控设备状态、工序进度，动态分配资源（如人员、物料、工具），确保生产连续性。	电子制造中，当某台贴片机故障时，MES系统自动将任务转移至备用设备，并调整后续工序。
质量管理	采集关键工艺参数（如温度、压力、速度），实现SPC统计过程控制，支持质量追溯和改进。	制药行业中，MES系统记录每批药品的原料批次、生产环境、检验结果，实现全生命周期追溯。
设备管理	监控设备运行状态，预测性维护，减少非计划停机，提高设备综合效率（OEE）。	化工企业中，MES系统通过振动分析预测泵机故障，提前安排维修，避免生产中断。
物料管理	跟踪物料从入库到成品的流转，优化库存，防止缺料或积压，支持JIT（准时制）生产。	家电制造中，MES系统根据生产进度自动触发物料配送，减少线边库存。
数据分析与可视化	集成生产数据，通过数字孪生、看板、报表等形式展示关键指标（KPI），支持决策优化。	食品加工中，MES系统实时显示产线效率、能耗、良品率，帮助管理者快速定位瓶颈。

三、MES系统在智能制造中的关键作用

1. 生产效率提升
• 案例
  ：某汽车零部件企业引入MES后，生产周期缩短20%，设备利用率提升15%。
• 路径
  ：通过动态排程减少等待时间，通过异常预警减少停机，通过质量管控减少返工。
2. 质量控制强化
• 案例
  ：某电子企业通过MES实现全流程质量追溯，不良品率下降30%。
• 路径
  ：实时采集工艺数据，自动触发质量报警，结合AI分析根本原因，优化工艺参数。
3. 资源优化配置
• 案例
  ：某化工企业通过MES优化物料配送，库存周转率提高25%。
• 路径
  ：根据生产进度动态调整物料需求，减少库存积压和缺料风险。
4. 决策科学化
• 案例
  ：某机械制造企业通过MES数据分析，发现某工序能耗异常，优化后年节约电费百万。
• 路径
  ：集成设备、质量、能耗等多维度数据，通过BI工具挖掘改进点。
5. 系统集成与扩展
• 路径
  ：支持与ERP、PLM、SCADA等系统无缝对接，未来可扩展至工业互联网平台，实现跨工厂协同。

四、MES系统的未来趋势

1. 智能化
   ：结合AI和机器学习，实现自适应排程、预测性维护、智能质量诊断。
2. 云化
   ：基于工业互联网平台，支持多工厂协同、远程运维和按需付费模式。
3. 移动化
   ：通过APP或AR设备，实现移动端生产监控、操作指导和异常处理。
4. 低代码化
   ：提供可视化配置工具，降低系统实施和定制化开发成本。

超级好用的开源MES

源代码

https://www.gitpp.com/tanggejide/project0808free-mes

开源，免费，高质量 MES系统，助力中国智能制造